流延膜生產(chǎn)線
PVB/SGP玻璃中間膜生產(chǎn)線
主要技術參數(shù)：
型號 | XDC-1200 | XDC-2000 | XDC-3200 |
擠出機規(guī)格 | 75平雙 | 95平雙 | 120平雙 |
制品寬度 | 1200mm | 2000mm | 3200mm |
制品厚度 | 0.38-1.56m'm | 0.38-1.56m'm | 0.38-1.56m'm |
設計產(chǎn)量 | 400kg/h | 600kg/h | 800kg/h |
生產(chǎn)線速度 | 10m/min | 10m/min | 10m/min |
產(chǎn)品說明：
PVB/SGP玻璃中間膜生產(chǎn)線分為過輥法和過水法兩種工藝路線，我公司熟練掌握兩種工藝生產(chǎn)流程，結合國際先進技術，可以提供整體交鑰匙工程。獨特的螺桿設計在保證產(chǎn)品質量的前提下最大化提高單位產(chǎn)能。全套采用西門子PLC控制自動化程度高，擁有多條汽車玻璃及建筑玻璃生產(chǎn)經(jīng)驗。
目前，PVB中間膜的生產(chǎn)工藝主要有兩種方式，一種是過輥法，一種是過水法。過輥法是采用兩只輥或三只輥（有光輥，有花紋輥）流延的方式生產(chǎn)出膠片。過輥法投資低，技術相對成熟，設備也相對容易操作。過水法是普遍認為生產(chǎn)的膠片白度更好、花紋更均勻的一種工藝，它是采用水箱冷卻定性而非輥筒，然后經(jīng)過除水，測厚，烘箱，冷卻，隔離膜復合、牽引，最后收卷。
產(chǎn)品特點：
1、水箱的設計。水箱的大小、數(shù)量也與生產(chǎn)線的速度產(chǎn)量有直接關系，保證水箱的溫度均勻、水循環(huán)不引起波動，這是重中之重。
2、風量、風刀的造型和設計。過多水分如果長時間滯留，對膠片質量也會產(chǎn)生影響，現(xiàn)在普遍采用4風刀，風刀數(shù)量已足夠，關鍵在于風刀的設計、選擇和位置。
3、烘箱加熱和冷卻。為了提高產(chǎn)量，保證生產(chǎn)線的高速生產(chǎn)，在烘箱、加熱、冷卻部分，我公司都有獨特的見解與設計。烘箱起到了去除膠片的多余水分作用外，更重要的還起到了去除內應力的作用，充分去除掉膠片中的內應力能有效防止膠片在與玻璃高溫合片時的熱收縮，可變熱變形量控制的更好。
4、電氣控制。做為一種高端應用產(chǎn)品，膠片的各個指標要求都很高，只有高度智能的自動化控制才能滿足高品質產(chǎn)品的要求。其中擠出機的壓力自調，收卷的張力控制更是重要。
